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beneficios, estudios de casos, testimonios
Biodiésel para restaurantes
Biodiésel gourmet
Como grupo, no podrían estar mejor posicionados para producir biodiésel a partir del aceite de cocina usado en sus instalaciones que si fueran un restaurante, una cervecería (que sirve comida) o cualquier otro miembro del mundo de la restauración.
Nuestra lista de clientes notables incluye una larga lista de restaurantes, así como The US Military, Sara Lee Foods, Toyota, Honda, Sierra Nevada Brewery y ahora más de 100 escuelas diferentes.
La empresa ganó el prestigioso premio Kitchen Innovations Award de la Asociación Nacional de Restaurantes en mayo de 2012.
Así es como funciona, todo lo que tiene que hacer es recoger el aceite de cocina residual de sus cocinas.
Una vez que haya recolectado 50 galones (capacidad para una BioPro 190) o 100 galones (capacidad para una BioPro 380), puede verter o bombear este aceite, a través de un filtro de 300 micras, directamente a su máquina.
A continuación, cargue la máquina con productos químicos (como metanol, lejía y una pequeña cantidad de ácido sulfúrico), encienda la máquina y presione iniciar. Si su aceite tiene una valoración del 5% de FFA (la mayoría de los aceites de cocina usados recolectados lo tiene) y contiene menos del 0,5% de agua, la máquina lo convertirá en biodiésel de calidad ASTM. Si el aceite está demasiado húmedo, se puede secar en la máquina.
Estudio de caso
Instituto Culinario de América
El Culinary Institute of America en Greystone convierte el aceite vegetal usado en biodiesel para los autobuses de transporte para estudiantes. El aceite de las freidoras y del restaurante Wine Spectator produce alrededor de 400 galones por semana. El CIAG calcula su costo de producción de biodiesel en 88 centavos por galón. El gerente de las instalaciones, Greg Phipps, dice: «Para nosotros, es una obviedad. Además, los estudiantes aprenden sobre la sostenibilidad». Afirma que el ahorro de combustible de los autobuses se ha mantenido constante y que los conductores han notado un aumento en el rendimiento desde que se llevó a cabo el cambio.
Estudio de caso
Mystic Lake Casino
Mystic Lake es el casino más grande de Minnesota. En 2007, Fleet Services lanzó un programa de biodiésel para reducir las emisiones de diésel y ahorrar dinero en los costos de combustible. Cada mes, recolectan aceite de cocina en los 9 restaurantes del casino y producen hasta 1080 galones de biodiésel en un BioPro™ 380EX. Según su sitio web, entre el 29 de abril de 2009 y el 2 de marzo de 2010 se inyectaron 11,626 galones de biodiésel en autobuses y otros vehículos. Ese período de 11 meses les ahorró 23.252 dólares y mantuvo aproximadamente 110 toneladas de CO2 fuera de la atmósfera.
Testimonio
Cervecería Sierra Nevada
Sierra Nevada Brewery es conocida no solo por sus excelentes cervezas, sino también por sus esfuerzos de vanguardia para reducir las emisiones, reciclar los residuos y emplear nuevas tecnologías energéticas. Sierra Nevada posee una BioPro™ 190. Recogen el aceite vegetal de desecho de su taberna y, cada semana, producen un lote de 50 galones de biodiésel. Mezclan este flujo de residuos convertidos en sus flotas de camiones locales y de larga distancia. Fabrican su biodiésel a 90 centavos por galón y, hasta la fecha, han fabricado aproximadamente 3,000 galones en sus máquinas.
Testimonio
Brian Latta, Restaurantes Chuy's
Brian Latta es el propietario de 2 restaurantes Chuy's en Tucson, Arizona. Brian es propietario de un BioPro™ 190 desde 2007. Produce más de 100 galones de combustible al mes y convierte su WVO en combustible para su Chevy Duramax 2500HD 2006.
Brian escribe:
Cubrí el costo del procesador hace mucho tiempo y ahora todo es salsa además de ser ecológico. Esta es una gran ventaja para la expansión futura. ¡Puede que necesite un procesador más grande! Gracias a toda la excelente gente de Springboard por toda su ayuda y consejos a lo largo de los años. Sinceramente, Brian Latta»
Estudio de caso
Restaurantes en Brookfield
Sam Manolakas, propietario de los restaurantes Brookfields en Sacramento, dice:
La BioPro 190 es una gran máquina y fácil de usar. Fabricamos un lote por semana, en función de nuestro consumo de diésel, y lo utilizamos en nuestra furgoneta de reparto Sprinter del 2006. Filtramos el producto final hasta 2 micras y no hemos tenido problemas con el biodiésel durante los 5 meses de uso. Los costos de combustible para nuestra empresa han pasado de 1000 dólares al mes a poco más de 300 dólares al mes. Pagaremos la máquina en menos de 17 meses, solo ahorrando combustible. También estamos promoviendo el aspecto «ecológico» de la fabricación de biodiésel en nuestros 3 restaurantes y hemos recibido excelentes comentarios de los clientes».