甘油和生物柴油去甲基化

Glycerin and biodiesel demethylation group, aka The GL95/MC12/BD380 from Springboard Biodiesel

生物柴油和甘油去甲基化、甲醇回收和肥皂铸造

Springboard 生物柴油继续为 “小规模” 生物柴油生产商开发和制造创新设备。 GL95/MC12/BD380 (如上所示)是我们最新的去甲基化系统。该设备将使操作员能够安全地回收甘油副产品中几乎所有多余的甲醇,并从剩余材料中铸造肥皂。它还将使干洗的生物柴油中的甲醇含量远低于合法销售生物柴油所需的范围(ASTM甲醇含量规范)。这三者是通用的,适用于任何生物柴油加工设备(我们推荐BioPro™ 和SpringPro™)。

  • 这个 MC12 (中心)是一个共享的去甲基化冷凝器,可安全地将来自两台机器的甲醇蒸气转化为纯度约为97%至98%的液态甲醇。剩下的百分比是水。所有三台机器均通过 MC12 上的触摸屏板进行控制。自动化程序引导操作员完成流程的每一个步骤。
  • 这个 GL95 (左)致力于从甘油副产品中分离和安全回收几乎所有的甲醇。该步骤完成后,它会浇出大块快速冷却的肥皂,然后用肥皂车从机器下方推出。GL95 是一款批处理设备,在短短 8 小时内一次可处理 25 加仑的水。
  • 这个 BD380 (右)专门用于从生物柴油中分离甲醇。这是一种连续流动的设备,一旦生物柴油来源耗尽,就会自动关闭。生物柴油可以从任何容器或任何干洗系统吸入机器(当然,我们建议使用SpringPro™ T76)。

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Springboard 生物柴油甘油去甲基化系统中 MC12 成分的触摸屏
MC12 上的触摸屏

甘油治疗优势-GL95& MC12

甘油处理: 我们通常称之为的主要生物柴油副产品 甘油,或 生物柴油底部,实际上是甘油、甲醇、肥皂、盐和油的混合物。这种普通液态甘油可能难以处置,处理起来也很麻烦。GL95 将这一挑战转化为机遇。

甲醇回收
:生物柴油反应中残留的甘油副产品将含有甲醇,按体积计算约为23%。这种甲醇完全溶解,不能通过沉降分离。GL95 和 MC12 通过加热、蒸发、搅拌和真空将残留的甲醇与甘油分开。然后,蒸发后的甲醇被冷凝回液体 “湿” 甲醇,其纯度约为97%。这种甲醇很值钱。如果不先去除残留的水,就不能立即使用它来生产更多的生物柴油。(向我们询问我们的 Lamathen 甲醇净化器!)

皂化:去除甲醇后,GL95使用碱液和水溶液将甘油中剩余的油转化为肥皂。由此产生的方块易于处理,通常符合作为固体废物的简单处置条件。或者,可以绕过皂化,留下更薄的液体肥皂混合物,可用作堆肥促进剂。

生物柴油处理优势 — BD380 和 MC12

ASTM
合规性和甲醇回收:由 SpringPro T76 等干洗系统处理的生物柴油中的甲醇含量将比 ASTM-D6751 标准规格要求的还要多。尽管这种额外的甲醇很少影响柴油发动机的性能,但如果不满足该标准,企业就无法合法销售这种生物柴油。通过从 BD380 中的生物柴油中去除和回收甲醇,您将在接近或实现该目标的同时将废弃的甲醇作为单独的液体从生物柴油中排出。
* Springboard Biodiesel还生产Lamothen甲醇净化器,该净化器将使甲醇的纯度达到99.8%,这一水平将使甲醇能够在生物柴油生产过程中重复使用。联系 Springboard 生物柴油 如果您对定价感兴趣或有任何疑问,请直接联系 甘油和生物柴油去甲基化组

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