为生物柴油生产准备原料
BioPro 190 不会加工矿物来源的油，例如机油
BioPro™ 190 专为加工植物或动物来源的原料而设计。这将包括粗脱胶油、植物油、牛脂、猪油、黄油脂或上述任何混合物。它们统称为 “原料”。动物原料通常是固体的，即使在室温下也是如此（想想煎锅里剩下的培根油脂）。从那时起 BioPRO 190 只能加工液体原料，任何固体牛脂都必须在加工前熔化。
为了成功处理原料，它必须：
- 不含水
- 游离脂肪酸 (FFA) 含量低于允许值
- 相对没有颗粒
油中水分过多是用户在原料中遇到的最常见问题。原料中水分过多并不明显。湿原料总是不利于燃料的质量。此外，它将导致大量的加工并发症，其中可能包括原料完全无法反应、反应不完整、甘油流失过多以及洗涤过程中出现乳状物。
餐厅废植物油（WVO）所含的水量通常会超过建议量。它通常会含有一些游离水，这些游离水通常可以被视为使原料看起来有雾。它还将含有一些肉眼无法检测到的溶解水。
但是，在大多数情况下，遵循以下程序将使原料的含水量达到建议的限值范围内。特别是在使用WVO餐厅时，强烈建议采取这些预防措施，以确保高质量的燃料和无故障的处理。
第 1 步 — 免费除水
游离水可能首先通过沉降而去除。由于水比油重，大多数较大的悬浮水滴将在几天之内沉入石油容器的底部。加热油会使其变薄，可以加速沉淀。这种沉降过程通常在 BioPro™ 190 中进行。这是通过在原料储罐中装满大约 60 加仑的原料，然后打开手动加热器来实现的。至少 24 小时后，使用机器底部的球阀将底部 10 加仑的湿油排出。请小心，因为沉淀的水/油混合物会非常热。或者，一些客户选择在单独的容器甚至离心机中进行此操作。
这种方法可以有效地将油中的水分含量降低到0.3％至0.4％的范围。之后，油的外观会更好，但仍会含有大量的溶解水。剩余的水通常仍会成为完成反应的障碍。因此，强烈建议客户同时执行下述蒸发干燥技术。
步骤 2 — 去除溶解水
确保 BioPro 190 中的原料储液罐中装满了通过沉淀和排水方法去除大部分游离水的油。然后，使用手动控制开启加热器和搅拌器至少八个小时，盖上盖子。这将蒸发大部分剩余的溶解水，使总含量低于0.15％。
完成此步骤后，机油的透明度应该更高。从顶部抽取的样本应几乎没有或没有混浊。实施这一流程将确保 BioPro™ 190 在使用最广泛的原料生产优质燃料方面发挥最有效的作用。
如果用户希望获得原料中水位的定量测量结果，则可以将原料样本提交给实验室进行名为的测试 卡尔·费舍尔滴定法。另一种选择是使用市售的水质测试套件。该设备不如实验室分析准确，但仍能提供良好的大致读数。这些售价为 犹他州生物柴油供应。请注意，在测试任何原料样本的含水量时，必须先将原料充分混合，然后才能收集样品。否则，存在的水可能趋于沉淀，从原料容器顶部抽出的样本可能得出低于实际含水量的结果，而从原料容器底部抽出的样本可能得出高于实际含水量的结果。
原料的最大 FFA 含量在很大程度上取决于原料的水含量。在下图中，A区域代表了FFA和水的综合作用使原料完全无法用于加工的情况。区域 B 表示客户可能会有一些反应，但可能会遇到困难，例如洗涤过程中出现乳液、反应完整性差以及产量损失过大等情况。C区域代表了原料可能生产出高质量燃料而几乎没有或根本没有复杂性的情况。
此图中使用了 FFA 百分比而不是滴定数字，因为这是一种明确的测量结果（滴定方法可能有所不同）。
如果你要使用上面描述的滴定方法 犹他州生物柴油供应，你可以先从 KOH 结果中减去 7 或从 NaOH 结果中减去 5.5 来将其转换为 FFA 百分比。然后，如果使用 NaOH，则除以 1.3，如果使用 KOH，则除以 1.8。这将给出原料中FFA的大致百分比。例如，KOH 滴定值为 16 相当于 FFA 的 5%。
值得注意的是，只有在极少数情况下，样本的FFA含量超过5％。因此，如果样本落在可以处理的区域之外，则几乎总是由于水含量过高所致。使用上述方法可以很容易地纠正这个问题。
一个简单的 GO/NOGO 套件 测试我们的商店里有油的FFA百分比。
由于原料中的颗粒物会干扰反应，充当水的载体，并阻塞必需的过滤器，因此我们建议在加工之前应通过至少 50 目（300 微米）的过滤器对原料进行过滤。另请注意，50目过滤器可能无法吸收大量的小颗粒，例如面粉，但也应避免。过滤器可以在以下网址购买 犹他州生物柴油供应。
一款有趣的产品，目前的售价为 犹他州生物柴油供应，是 whirlybird 手摇离心机。该设备允许用户在高重力下旋转少量原料样品。任何游离水或颗粒物都会迅速沉淀到样品底部，使用户可以很好地了解石油样本的污染程度。
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