Préparation de votre matière première pour la production de biodiesel
Le BioPro 190 ne traitera pas les huiles d'origine minérale telles que l'huile moteur.
Le BioPro™ 190 est conçu pour traiter des matières premières d'origine végétale ou animale. Cela comprendrait l'huile brute dégommée, les huiles végétales, le suif, le saindoux, la graisse jaune ou tout mélange des substances ci-dessus. Elles sont collectivement appelées « matières premières ». Souvent, les matières premières animales se trouvent sous forme solide, même à température ambiante (pensez aux restes de graisse de bacon dans votre poêle). Depuis le BioPro 190 ne peut traiter que des matières premières liquides, tout suif solide doit être fondu avant le traitement.
Pour que la matière première soit traitée avec succès, elle doit être :
- Sans eau
- Avoir une teneur en acides gras libres (AGL) inférieure à la teneur autorisée
- Être relativement exempt de particules
L'excès d'eau dans le pétrole est le problème le plus courant que rencontrent les utilisateurs avec leur matière première. Une trop grande quantité d'eau dans la matière première n'est pas évidente. Les matières premières humides sont TOUJOURS préjudiciables à la qualité du carburant. De plus, cela entraînera toute une série de complications de traitement, notamment une incapacité totale de la matière première à réagir, des réactions incomplètes, une perte excessive de glycérine et des émulsions pendant le lavage.
L'huile végétale usagée des restaurants (WVO) contient souvent plus d'eau que les quantités recommandées. Il contient généralement de l'eau libre qui peut souvent être considérée comme donnant à la matière première un aspect brumeux. Il contiendra également de l'eau dissoute qui ne peut pas être détectée visuellement.
Cependant, suivre les procédures ci-dessous permettra dans la plupart des cas de ramener la teneur en eau de la matière première dans les limites recommandées. En particulier lors de l'utilisation du restaurant WVO, il est fortement recommandé de prendre ces mesures de précaution pour garantir un carburant de haute qualité et un traitement sans problème.
Étape 1 — Élimination gratuite de l'eau
L'eau libre peut d'abord être éliminée par décantation. Comme l'eau est plus lourde que le pétrole, la plupart des grosses gouttelettes d'eau en suspension coulent au fond d'un réservoir de pétrole en quelques jours. Le chauffage de l'huile, qui la rend plus fine, peut accélérer la sédimentation. Ce processus de décantation est généralement effectué dans le BioPro™ 190. Ceci est accompli en remplissant le réservoir de matière première avec environ 60 gallons de matière première, puis en allumant le chauffage manuel. Après un minimum de 24 heures, les 10 gallons d'huile humide inférieurs sont vidangés à l'aide du robinet à tournant sphérique situé au bas de la machine. Soyez prudent, car le mélange eau/huile décanté sera très chaud. Certains clients ont également choisi de le faire dans un récipient séparé ou même dans une centrifugeuse.
Cette méthode est efficace pour réduire la teneur en eau de l'huile dans une fourchette comprise entre 0,3 et 0,4 %. Après quoi, l'huile aura une meilleure apparence, mais contiendra toujours des quantités importantes d'eau dissoute. L'eau restante constituera encore souvent un obstacle à l'achèvement des réactions. Par conséquent, il est fortement recommandé au client d'utiliser également la technique de séchage par évaporation décrite ci-dessous.
Étape 2 — Élimination de l'eau dissoute
Assurez-vous que le réservoir de matière première du BioPro 190 est rempli jusqu'à la ligne de remplissage avec de l'huile dont la majeure partie de l'eau libre a été éliminée par décantation et vidange. Ensuite, à l'aide des commandes manuelles, allumez le chauffage et l'agitateur pendant au moins huit heures, couvercle retiré. Cela évaporera une grande partie de l'eau dissoute restante, ce qui portera la teneur totale à moins de 0,15 %.
Une fois cette étape terminée, l'huile devrait être beaucoup plus claire. Un échantillon prélevé par le haut ne devrait présenter que peu ou pas de nébulosité. La mise en œuvre de ce processus garantira que le BioPro™ 190 sera le plus efficace pour produire un carburant de qualité à partir de la plus large gamme de matières premières.
Si les utilisateurs souhaitent obtenir une mesure quantitative du niveau d'eau présent dans les matières premières, un échantillon de matière première peut être soumis à un laboratoire pour un test appelé Titrage Karl Fischer. Une autre option consiste à utiliser un kit de test d'eau disponible dans le commerce. Cet appareil est moins précis que les analyses de laboratoire, mais donne tout de même une bonne lecture approximative. Ils sont vendus chez Approvisionnement en biodiesel de l'Utah. Veuillez noter que lors de l'analyse de la teneur en eau d'un échantillon de matière première, la matière première doit être soigneusement mélangée avant le prélèvement de l'échantillon. Sinon, l'eau présente peut avoir tendance à se déposer, et un échantillon prélevé par le haut du récipient de matière première peut donner un résultat de teneur en eau inférieur à la teneur en eau réelle, tandis qu'un échantillon prélevé au fond du récipient de matière première peut donner un résultat de teneur en eau supérieur à la teneur en eau réelle.
La teneur maximale en FFA de la matière première dépend largement de la teneur en eau de la matière première. Dans le graphique ci-dessous, la région A représente les situations dans lesquelles l'effet combiné des FFA et de l'eau rend la matière première totalement inutilisable pour la transformation. La zone B représente les situations dans lesquelles un client est susceptible d'avoir une certaine réaction, mais qui est susceptible de rencontrer des difficultés telles que la formation d'émulsions lors du lavage, une réaction peu complète et une perte de rendement excessive. La région C représente les situations dans lesquelles la matière première est susceptible de produire un carburant de qualité avec peu ou pas de complications.
Le pourcentage de FFA a été utilisé sur ce graphique au lieu du numéro de titrage car il s'agit d'une mesure sans ambiguïté (les méthodes de titrage peuvent varier).
Si vous deviez utiliser la méthode de titrage décrite dans Approvisionnement en biodiesel de l'Utah, vous pouvez le convertir en pourcentage de FFA en soustrayant d'abord 7 du résultat KOH ou 5,5 du résultat NaOH. Ensuite, vous diviserez par 1,3 si vous utilisez du NaOH ou 1,8 si vous utilisez du KOH. Cela donnera le pourcentage approximatif de FFA dans la matière première. Par exemple, un titrage KOH de 16 équivaudrait à 5 % de FFA.
Il est important de noter que ce n'est qu'en de rares occasions qu'un échantillon dépasse 5 % de teneur en AGL. Par conséquent, si un échantillon tombe en dehors de la région où il peut être traité, cela est presque toujours dû à une teneur en eau excessive. Ce problème peut être facilement résolu à l'aide des méthodes décrites ci-dessus.
Un simple Kit GO/NOGO pour tester le % de FFA de l'huile est disponible dans notre magasin.
Comme les particules présentes dans la matière première peuvent interférer avec les réactions, servir de vecteurs pour l'eau et obstruer les filtres essentiels, nous recommandons de filtrer la matière première à travers une passoire d'au moins 50 mailles (300 microns) avant le traitement. Notez également que de grandes quantités de petites particules telles que la farine peuvent ne pas être ramassées par une passoire à 50 mailles, mais doivent également être évitées. Les passoires peuvent être achetées chez Approvisionnement en biodiesel de l'Utah.
Un produit intéressant qui est actuellement vendu chez Approvisionnement en biodiesel de l'Utah, est la centrifugeuse à manivelle Whirlybird. Ce dispositif permet à un utilisateur de faire tourner un petit échantillon de matière première à haute gravité. L'eau ou les particules libres se déposent rapidement au fond de l'échantillon, ce qui donne à l'utilisateur une bonne indication du degré de contamination d'un échantillon d'huile.
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