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Découvrez comment les ministères et l'armée américaine tirent parti de nos processeurs de biodiesel pour économiser sur les coûts de carburant et répondre à leurs besoins.
À partir de mai 2015, l' « équipe Mission Solutions » de la base aérienne de Bagram, dirigée par Christopher Waechter, a commencé à utiliser un système de production BioPro 380EX/SpringPro T76 pour convertir les huiles de cuisson usagées collectées dans les réfectoires en biodiesel. Selon Waechter, l'entreprise a réalisé un retour sur investissement complet en 16 jours grâce aux économies de carburant réalisées par rapport au coût local du diesel. Après 6 ans, l'équipe de Waechter a économisé près de 5 millions de dollars américains sur le carburant. En 2021, lorsque la base a été abandonnée, l'équipement a également été abandonné.
Trois problèmes indépendants ont été résolus grâce à une solution simple conçue par Fluor, partenaire contractuel du Logistics Civil Augmentation Program IV, pour convertir l'huile de cuisson usagée en biodiesel pour alimenter les incinérateurs de déchets solides de l'aérodrome de Bagram en Afghanistan. Les problèmes liés à l'élimination écologique de l'huile de cuisson usagée, à l'alimentation des incinérateurs de déchets solides et à la gestion de l'argent des contribuables ont été résolus lorsque l'entrepreneur a proposé un procédé de biodiesel à la Defense Contract Management Agency en mars 2015 et a traité le premier lot de 100 gallons en mai 3. « Bagram produit en moyenne 186 gallons d'huile de cuisson usagée par jour », explique Christopher Waechter, responsable environnemental du pays Fluor. « Nous avons choisi un système de traitement du biodiesel clé en main [le BioPro 380EX et le SpringPro T76 de Springboard Biodiesel] pour en faciliter l'utilisation... par les ouvriers nationaux locaux. »
— à partir de L'aérodrome de Bagram convertit l'UCO en biodiesel pour alimenter les incinérateurs, Biodiesel Magazine, septembre 2015
La Garde nationale de Floride produit du biodiesel à partir d'huile végétale usagée pour alimenter les véhicules d'entretien publics au centre d'entraînement conjoint de Camp Blanding à Starke, en Floride. Jessica Blersch (photo) est la coordinatrice du développement durable du camp. Elle gère le BioPro 190 du camp et a déclaré lors d'une récente interview que le camp fabriquait du biodiesel à partir de ses huiles de cuisson usagées pour un coût total de 67 cents le gallon. « Non seulement nous transformons l'huile de friture en quelque chose d'utilisable, en l'occurrence le combustible, mais nous atteignons également un objectif en matière de carburants alternatifs », a déclaré Blersch, ajoutant : « C'est quelque chose que tout le monde peut installer dans le garage pour fabriquer du biodiesel ». Voir l'article La Garde nationale de Floride produit des carburants alternatifs au centre d'entraînement conjoint de Camp Blanding, en format DVIDS.
Tim Smith est le responsable de la flotte de la prison fédérale de Cumberland, dans le Maryland. Il tient un échantillon avec leur BioPro 380EX et leur SpringPro T76 (derrière lui). Cumberland est l'une des trois prisons fédérales qui exploitent actuellement des BioPro 380. Tim et certains détenus font fonctionner l'équipement. Nous avons rendu visite à Tim en 2012 et nous l'avons formé, ainsi qu'à cinq détenus, aux tenants et aboutissants de la fabrication du biodiesel.
Voir »Je viens de rentrer de prison», article de blog de Matt Roberts, président de Springboard Biodiesel